Toote tutvustus
Meie toodetav tööstuslik takistusahi on terve seeria üldotstarbelisi -kuumtöötlusseadmeid, mis on spetsiaalselt ehitatud suuremahuliste-tööstusliku tootmise stsenaariumide jaoks. See hõlmab erinevaid konstruktsioonivorme, nagu pöördvankri-tüüp, kasti-tüüp, süvendi-tüüp ja võrk-rihma tüüp, ning suudab rahuldada kõik protsessivajadused, mis on seotud karastamise, normaliseerimise, lõõmutamise, karastamise ja paagutamisega, alates ühest-tükist rasketest detailidest kuni väikeste osadeni. Peaaegu 20-aastase tööstusahjude tootmise kogemusega lähtetehasena kasutab meie tööstuslik vastupidavahi tööstuslikke -klassi komponente ja rasket{11}}konstruktsiooni, mis suudab kohaneda 24-tunnise pideva täiskoormusega tootmisega. Oleme Tesla tarneahelale ja paljudele suurtele kodumaistele rasketööstuse ettevõtetele pakkunud stabiilseid ja usaldusväärseid kuumtöötluslahendusi, mille keskmine rikete vaheline aeg on üle 10 000 tunni.
Vastuseks tööstusliku tootmise rangetele nõuetele seadmete töökindluse ja vastupidavuse osas oleme tööstuslikku vastupidavusahju igakülgselt tugevdanud. Ahju korpuse teraskonstruktsioon on keevitatud Q345R terasplaadiga, millel on kõrge tugevus ja puudub deformatsioon; kütteelement kasutab kõrge-sulamist takistusribasid või ränikarbiidist vardaid, mille kasutusiga on üle 5 aasta; elektrisüsteem kasutab stabiilse ja usaldusväärse tööga rahvusvaheliselt tuntud kaubamärkide komponente, nagu Schneider ja Siemens. Iga tööstusliku takistusahi läbib enne tehasest lahkumist 72-tunnise pideva koormuskatse, temperatuurivälja ühtluse kontrolli ja elektriohutuse testi, et tagada selle kohe pärast tarnimist tööstuslikuks tootmiseks.
Tehnilised andmed ja parameetrid
|
Parameetri üksus |
Standardväärtuste vahemik |
Kohandatav vahemik |
|
Nimetatud töötemperatuur |
300 kraadi - 1300 kraadi |
Kuni 1450 kraadi |
|
Nimivõimsus |
10kW-800kW |
Kohandatud vastavalt tootmisvõimsusele |
|
Ahjukambri efektiivne suurus (P × L × K) |
300 × 200 × 200 mm - 12000 × 4000 × 3500 mm |
Kohandatud vastavalt tooriku suurusele |
|
Pöördvankri maksimaalne kandevõime |
1t-100t |
Kuni 150t |
|
Temperatuuri reguleerimise täpsus |
±1 kraadi |
Uuendatav ±0,5 kraadini |
|
Temperatuuri ühtlus |
Vähem kui ±5 kraadi või sellega võrdne |
Kohandatav väärtusele Vähem kui ±3 kraadi või sellega võrdne |
|
Kütteelement |
Takistustraat / takistusriba / ränikarbiidist varras |
Ränimolübdeenvarras on valikuline |
|
Ahju voodri materjal |
Tulekindel tellis + alumiiniumsilikaatkiust komposiitkonstruktsioon |
Kogu{0}}kiudude struktuuri saab kohandada |
Tooterakendused
Suurepärase töökindluse ja laialdase kasutatavusega meie tööstuslikust takistusahjust on saanud raskete masinate töötleva tööstuse põhiseade ning seda saab kasutada suurte konstruktsiooniosade, nagu ekskavaatori õlad, kraanatalad ja kilpmasinate lõikepead, üldiseks kuumtöötlemiseks, et tagada toorikute piisav tugevus ja väsimuskindlus. Laevaehitusvaldkonnas sobivad seadmed laevade väntvõllide, propellerite ja laevakere terasplaatide keevitusjärgseks-pinge vähendamiseks, vastates laevaehitustööstuse rangetele kvaliteedistandarditele. Samal ajal kasutatakse toodet laialdaselt tuuleenergia seadmete tööstuses ja see võib viia lõpule selliste võtmekomponentide nagu tuuleenergia käigukastide, peavõllide ja labade äärikute kuumtöötlus, tagades tuuleenergia seadmete kasutusea rohkem kui 20 aastat. Raudteetransiiditööstuse vajadustele vastates saavad meie seadmed teostada põhikomponentide (nt kiirraudtee rattad, teljed ja pöördvankrid) täpset kuumtöötlust, et tagada rongide töö ohutus ja stabiilsus.
Kvaliteedikontroll
Oleme loonud tööstuslike takistusahjude jaoks täieliku-protsess-tööstusliku-kvaliteedikontrollisüsteemi, mis keskendub konstruktsiooni tugevuse ja töökindluse tuvastamise tugevdamisele. Kõik teraskonstruktsiooni osad peavad enne tühjendamist läbima materjalikontrolli, et tagada vastavus riiklikele standarditele; Keevitamiseks kasutatakse gaasvarjestatud keevitusprotsessi ja keevitusdefektide kõrvaldamiseks tehakse võtmekeeviste puhul 100% ultrahelivigade tuvastamine. Pärast pöördvankri koormust{5}}kandvate komponentide kokkupanemist viiakse enne järgmise protsessi alustamist läbi 24 tunni jooksul 125% nimikoormuse staatilise koormuse test ilma deformatsiooni või pragudeta. Pärast elektrisüsteemi kokkupanemist läbib see pingekindluse, isolatsioonitesti ja pideva 72-tunnise võimsuse-töökatse, et tagada stabiilne töö keerulises tööstuslikus elektromagnetilises keskkonnas. Enne seadmete tehasest väljumist viime läbi koormustesti, mis simuleerib klientide tegelikke tootmistingimusi ning kõik jõudlusnäitajad on enne tarnimist normikohased. Aktsepteerime täielikku-protsesside järelevalvet klientide määratud kolmandatest osapooltest testimisasutuste poolt, et tagada toote kvaliteedi vastavus rahvusvahelistele tööstusstandarditele.
Kvalifikatsioon ja sertifitseerimine
Peame alati kinni kõrgetest{0}}standarditest. Tööstuslike takistusahjude projekteerimisel, valmistamisel ja kontrollimisel järgitakse rangelt ISO9001:2000 kvaliteedijuhtimissüsteemi standardit ning kehtestatud on kogu toote elutsüklit hõlmav kvaliteedikontrolli protsess. Oleme Zhejiangi kuumtöötlusühingu, Shanghai kuumtöötluse assotsiatsiooni ja Shanghai sepistamisühingu tegevdirektor ning osaleme mitmete tööstusstandardite väljatöötamises ja läbivaatamises. Ettevõttel on sõltumatud kaupade ja tehnoloogia impordi ja ekspordi õigused ning tema tooted vastavad EL CE ohutusstandardile ja USA UL sertifitseerimisnõuetele ning neid saab otse eksportida rohkem kui 100 riiki ja piirkonda üle maailma. Meil on kolm riiklikku kasuliku mudeli patenti, mille hulgas on meie tööstuslike takistusahjude seeria toodetes laialdaselt kasutatud "tööstusliku ahju energiasäästlikku {{9}soojusisolatsioonistruktuuri" ja "intelligentset temperatuurijuhtimissüsteemi", mis parandab oluliselt seadmete energiasäästu{{10}efekti ja automatiseerituse taset.
KKK
K: Kas üli{0}}suure suurusega tööstuslikke takistusahjusid saab kohandada?
V: Jah, meil on suur teraskonstruktsioonide töötlemise töökoda ja rasked tõsteseadmed ning saame kohandada üli-suureid tööstuslikke takistusahjusid ahjukambri maksimaalse suurusega 12000 × 4000 × 3500 mm ja pöördvankrite kandevõimega 150 t, et rahuldada super-suurte raskemasinate, laevaehituse ja muude toorikute kuumtöötlusvajadusi.
K: Kas tööstuslik takistusahi võib töötada pidevalt 24 tundi?
V: Jah, meie tööstuslik vastupidavahi kasutab tööstuslikku -klassi rasket-konstruktsiooni, kõik põhikomponendid on valitud kõrge-temperatuuri ja suure-koormusega mudelite hulgast ning on läbinud ranged vastupidavustestid. See suudab toetada 24-tunnist pidevat täiskoormusega-tööd 365 päeva aastas, rahuldades täielikult suuremahulise tööstusliku tootmise vajadused.
K: Kas saate pakkuda kogu tehase kuumtöötluse tootmisliini planeerimis- ja ehitusteenuseid?
V: Jah, meil on professionaalne inseneri- ja tehniline meeskond, kes suudab pakkuda klientidele terviklikke lahendusi alates protsesside kavandamisest, seadmete valikust, tootmisliinide paigutusest, paigaldamisest ja kasutuselevõtust kuni personali koolituseni, aidates klientidel ehitada tõhusa, energiasäästliku ja keskkonnasõbraliku kuumtöötluse tootmisliini.
Kuum tags: tööstuslik takistusahi, Hiina tööstuslik takistusahi
